독일, 열 균열 태양 에너지 재활용 장비를 구축하여 연간 50,000 개의 태양 광 모듈 처리 가능

광전지 모듈은 수명이 길다. 따라서 정부가 태양 광 발전을 적극적으로 개발하는 동안 수년 후에 제대로 처리 할 수없는 수만톤의 태양 광 퇴각을 피하기 위해 관련 재활용 메커니즘을 수행해야합니다. 이 문제를 해결하기 위해 독일의 GeltzUmwelt-Technologie는 열분해 기술을 통해 태양 에너지 회수 테스트 장비를 성공적으로 개발했으며 연간 50,000 개의 태양 광 모듈을 처리 할 수 있다고합니다.

독일은 수년 동안 재생 가능 에너지 개발에 전념 해왔다. 녹색 에너지 발전의 비율은 2000 년 6.3 %에서 2014 년에는 30 %로 증가했습니다. 2018 년에이 국가의 재생 가능 에너지 공급은 100 % 기록했습니다. 그 중에서도 Sun Optoelectronics가 가장 경제적 인 전기이며 킬로와트 시간당 최소 비용은 1.30 만원으로 매우 인기있는 녹색 에너지 옵션입니다.

PV 모듈이 항상 손상되어 폐기되는 것은 하루뿐입니다. 우리가 2000 년부터 태양 에너지 개발을 추진한다면 2020 년 이후 태양 후퇴의 첫 번째 물결에 직면하게 될 것입니다. 따라서 재활용 공장을 배치하고 관련 규정을 수립하는 것이 필수적입니다.

실리콘 결정 구성 요소의 대부분은 65-75 % 유리, 10-15 % 알루미늄 프레임, 10 % 플라스틱 및 3-5 % 실리콘 결정으로 만들어지며 대부분의 재료가 아연,은 및 구리와 같은 금속 성분을 함유하고 있습니다. 사용하십시오. 재활용은 가능하지만 일반 재활용 센터에서는 유리 및 알루미늄 프레임 만 처리합니다.

Geltz Umwelt-Technologie의 조수 FabianGeltz는 또한 PV 모듈이 고분자와 밀접하게 통합되고 패널 부품을 분리 및 개별 재활용하기가 어려우며 고 부가가치 소재를 분리하고 재활용하는 기술적 솔루션이 없다고 덧붙였습니다.

연구진은 '폴리머 층 파괴'가 재활용 과정의 핵심이라고 믿는다. 그래서 그들은 열분해 공정을 사용하여 불필요한 고분자 층을 녹여 패널에서 유리를 분리하고 체와 공기 분급기를 통해 미세한 물질을 분리 한 다음 알루미늄, 유리,은, 구리를 성공적으로 회수합니다. , 주석 및 실리콘.

장비 작동 중에 발생하는 배기 가스를 고려하여 팀은 또한 열 후 애프터 버너 (애프터 버너라고도 함) 및 가스 스크러버가있는 냉각 시스템을 사용하여 태양 광 패널을 발전에서 재활용으로 만듭니다. '.' Geltz는 이러한 재료는 미래의 금속 원료의 원천이 될 것으로 기대된다고 말했다.

연구팀은 새로운 장비가 연간 50,000 개의 PV 모듈을 처리하고 재료의 95 %를 재활용 할 수 있다고 추정합니다. 이 연구는 또한 열분해 공정이 1 사이클 당 1 톤의 폐 PV 모듈을 처리 할 수있어 재활용하기가 너무 어렵다는 문제를 해결할 수 있다고 지적했습니다.

태양열 재활용 플랜트는 건설 필요성이 있습니다. 국제 재생 에너지기구 (IRENA)는 2030 년에 재활용 된 물질의 시장 가치가 4 억 5 천만 달러에이를 것으로 예상했으며, 2050 년까지 생산액이 150 억 달러를 초과 할 것으로 예상했다. IRENA는 또한 전세계 태양 광 폐기물이 쓰레기의 양이 새로운 태양 광 발전 장치만큼 많은 2050 년에는 2016 년 말 25 만 톤에서 5 백만 톤 이상으로 증가 할 것입니다.

많은 국가에서 현재 태양 전지판을 폐기하는 문제를 알고 있습니다. EU는 2007 년에 재활용을위한 PV Cycle을 설립했습니다. 프랑스는 또한 유럽에서 최초의 태양 에너지 재활용 공장을 성공적으로 건설했습니다. 미국 태양 에너지 산업 협회 (SEIA)와 일본 태양 광전 협회 (JPEA)도 폐기물 모듈을 재활용하고 있습니다. 재생 된 PV 모듈을 표시하는 것은 환경에 도움이 될뿐만 아니라 또 다른 태양 광 비즈니스 기회를 촉진합니다.