순수 POE 필름의 장점

최근 몇 년 동안 태양광 산업의 급속한 발전, 특히 모듈 제조의 업그레이드는 관련 산업의 지속적인 업그레이드 및 최적화를 주도했습니다. 포장재도 그 중 하나입니다. 양면 이중 유리 모듈 판매의 급격한 증가는 EVA에서 태양광 필름의 변화를 주도했습니다. 영화는 POE 필름으로 업그레이드됩니다.

EVA는 수년 동안 광전지 필름 시장을 지배했지만 양면 양면 유리 모듈 시장 수용이라는 시장 수요를 충족하고 새로운 배터리 기술의 패키징 요구 사항을 충족시키기 위해 순수 POE 필름이 등장했습니다. 사용하고 실증적인 테스트를 통해 순수 POE 필름은 시장에서 인정을 받았고 시장 점유율은 해마다 증가하고 있습니다.

그러나 일부 순수 POE 필름은 공정 창 및 생산 효율성 측면에서 EVA 필름보다 열등하기 때문에 모듈 제조업체는 생산 수율 향상에 도움이 되는 다른 포장재를 갖기를 희망합니다. EPE(EVA/POE/EVA)는 특수 소재입니다. EPE 필름이 등장했습니다. EPE 필름의 성능은 아직 실증적 검증이 부족하지만 기술적 우위로 인해 어느 정도 인정받고 있다.

그런데 순수 POE 필름이 포장재의 진정한 왕이라고 하는데 그 이유는 무엇입니까?

EVA와 POE의 차이점

본질적으로 EVA 필름과 POE 필름은 실제로 완전히 다른 두 가지 폴리머 재료입니다. 기존 EPE 제품은 단순히 함께 압출됩니다. 이 생산 과정은 일정한 품질을 의미합니다.

POE는 여전히 탄성 특성을 유지하면서 유리 전이 온도의 차이는 주변 온도가 영하 20도 미만일 때 EVA를 경화시키는 원인이 됩니다.

또한 수증기 투과율의 차이로 인해 EVA와 POE가 결합될 때 두 재료의 계면에 수증기가 쉽게 축적됩니다.

따라서 EPE 포장 필름은 기본적으로 두 재료 간의 본질적인 차이를 무시하며 모든 차원에서 특정 품질 위험이 있습니다.

새로운 배터리 기술에서 POE의 장점

EVA 필름은 태양광 모듈 포장재로 1980년대에 개발되었다. 결정질 실리콘 광전지 기술의 지속적인 발전으로 포장 재료에 대한 요구 사항도 증가하고 있습니다. POE는 차세대 포장재로서 EVA를 대체하는 경향이 있다. 특히 in:First, N형 TOPCON 기술. N형 배터리 전면의 은 페이스트에는 다른 금속 성분이 포함되어 있어 배터리 전면의 은-알루미늄 가는 격자선에 전기적 부식을 일으켜 배터리와 전원 주변의 EL 격자선을 검게 만듭니다. 감쇠. 이를 위해서는 더 낮은 수증기 투과율과 더 높은 화학적 안정성을 갖는 캡슐화 재료가 필요합니다. 이 점에서 순수한 POE 필름은 EVA 필름이나 EPE 필름보다 훨씬 우수합니다.

둘째, 낮은 웨이퍼 두께와 SMBB. 비용 압박으로 인해 최근 몇 년 동안 실리콘 웨이퍼의 두께와 와트당 은 페이스트의 소비량이 감소하고 있습니다. 기존의 N형 배터리 기술은 TOPCON이든 HJT이든 양산을 하려면 실리콘 웨이퍼의 두께를 줄이고 SMBB(Super Multi Bus Bar)를 사용하는 것이 원가절감을 위한 불가피한 방법이다.

이러한 변화는 캡슐화 필름에 대해 낮은 그램 중량의 요구 사항을 제시한 반면 POE는 한편으로 밀도가 상대적으로 낮고 동일한 단위 그램 중량의 POE 필름은 EVA 필름보다 거의 10% 더 두껍습니다. 한편, EPE 필름의 POE는 anti-PID 감쇠의 핵심이기 때문에 EPE 필름의 두께를 줄이면 세 층이 함께 얇아질 수 없으므로 순수한 POE 필름은 두께를 줄이기 위해 더 많은 공간을 갖게 됩니다. , 비용과 성능의 이중 이점이 있습니다.